| ÁREA |
Prácticas Ambientales/Acciones (Proyectos de Medio ambiente)
|
Beneficios |
| BA-20 |
1. Utilización de COMBUSTÍVEL ALTERNATIVO BIODEGRADÁVEL – (Biomasa de cascara de dendê); |
Reducción de los índices de PPM (residuos). |
| |
2. Donación de los residuos del proceso de fabricación para FUNDACIÓN MARIMBETA (Talleres de reciclado); |
Reducción de los volúmenes de residuos/mes. |
| |
3. Proyecto de TRATAMIENTO DE AGUA DEL LAVADOR DE GASES – (Direccionamiento para la estación de tratamiento, evitando el descarte en la naturaleza); |
Reducción de los volúmenes de residuos/mes. |
| |
4. MONITOREO DE LOS ÍNDICES DE GASES lanzados en el proceso de caldera, así como EL ANÁLISIS DE CENIZAS, a través de indicadores de medición y órganos reguladores; |
Monitoreo de los gases lanzados en la atmosfera. |
| |
5. Análisis de CONAMA de Agua de ETE; |
Monitoreo del lanzamiento de efluentes. |
| |
6. Monitoreo bacteriológico del desagüe y da ETE; |
Monitoreo del lanzamiento de efluentes y desagüe.
|
| |
7. Programa de Gerenciamiento de Residuos Sólidos – PGRS; |
Control y clasificación de todos los residuos de la Unidad.
|
| |
8. Realización mensual de inventarios de los residuos de la unidad donde los resultados son presentados en el cuadro de gestión a la vista; |
Control y clasificación de todos los residuos de la Unidad. |
| |
9. Reaprovechamiento de los residuos químicos (Halogem) en el proceso de preparación de cobertura con la instalación de sistemas de filtrado de los residuos en las cabinas de aplicación; |
Eliminación de 264kg/mes 3.168kg/por ano descartado no medio ambiente. |
| |
10. Instalación de sensores de nivel en los reservatorios de resfriamiento de los equipamientos del sector de Latex;
|
Mejora de la utilización del recurso natural (agua).
|
| |
11. Mejora en el proceso de almacenamiento de pelotas después de la conformación – sistema PEPS – substitución de cajas de cartón por alambrado reutilizables (sobras de fierros y laminados); |
Reducción de 160 kg de fierro galvanizado y 15,33kg de residuos de cartón descartados.
|
| |
12. Proyecto de reaprovechamiento de adhesivo en el proceso de preparación de placas, con la adaptación de dispositivos de canalización y repartición da cola; |
Eliminación de los residuos de cola 14,080kg/mes. |
| |
13. Reforestación de las márgenes del cauce del rio (alrededor de la fábrica) – Mudas de Pau Brasil; |
|
| |
14. Colocación de filtro de acero inoxidable en el lavador de gases de la caldera; |
|
| |
15. Substitución del lavador de gases y del sombrero chino como Mejoría en la distribución de los orificios; |
Mejoría en la eficiencia do lavador de gases.
|
| |
16. Substitución hollín por sílica en la pigmentación das borrachas para fabricación de cámaras e pelotas; |
Reducción dos impactos e riscos ambientales no proceso productivo. |
